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硫化仪说明书

来源:扬州精卓试验机械厂发表时间:发布时间:2016-05-11 阅读次数:172次

使用说明书

售后服务;15371261889

目 录

1、扬州精卓硫化仪客户使用须知············································3

2、扬州精卓硫化仪包装、运输及安装·······································4

2、扬州精卓硫化仪简介及概述·············································5

3、扬州精卓硫化仪本机特点················································5

4、扬州精卓硫化仪技术指标及规格··········································5

5、扬州精卓硫化仪构造与原理··············································6

6、扬州精卓硫化仪操作····················································7

7、扬州精卓硫化仪试验····················································9

8、扬州精卓硫化仪不同工作窗口功能介绍···································12

9、扬州精卓硫化仪软件的安装············································13

10、扬州精卓硫化仪维护和保养············································14

11、扬州精卓硫化仪常见故障的排除·······································22

硫化仪客户使用须知

尊敬的客户:

正确使用和保养是仪器正常运转和质量的保证,自出厂之日起,我厂对产品实行“三包”,但下列情况不在三包之内,请务必正确使用和熟悉下列情况:

a、请不要将计算机移做他用,以免冲突程序或带进病毒感染使的仪器不能正常工作。胡乱使用移动盘带进病毒感染造成机器不能正常工作。

b、日常维护,如局部加油,更换密封圈,清理漏胶等。

c、电网波动太大引起设备损坏。

d、接错电源(如将AC380V电压接入本设备)。

e、雷击(雷电天气时避免使用本仪器,或者有可靠的僻雷措施方可使用)。

f、设备更换场地,搬运照成损坏。

g、误操作删除了应用程序。

h、经过培训已会使用,但是过段时间用户操作人员离开而照成设备不会使用,需要我公司再次培训的。

i、遇到重大自然灾害等不可抗拒力而造成机器损坏的。

j、密封圈易损件不在三包之内。

k、高温纸由使用方自备,不在三包之内。

1.扬州精卓硫化仪包装、运输及安装

1.1 包装

JZ-6029型硫化仪包装箱由主机箱、计算机和打印机箱组成。主机箱装有硫化仪主机,另一箱装有计算机和打印机(详见装箱清单)。主机和箱底用螺钉连接,机外罩有塑料套以防淋湿。箱外标有“请勿倒置”、“小心轻放”等字样。计算机和打印机装在原包装内,并有硬泡沫填充。

1.2 扬州精卓硫化仪运输

运输过程中不得将仪器倒置,小心轻放,严禁剧烈碰撞。严禁浸水。

1.3 扬州精卓硫化仪安装

1.3.1 扬州精卓硫化仪开箱并检查包装内容

如果用户在货物接收之前就发现出现损坏,请与相关运输部门或我们联系,我们会妥善解决并保证客户的利益;开箱后,用户请核对装箱单内容,如有错误或遗漏,请与我们联系;安装调试前请认真阅读说明书,如果未认真阅读后就进行操作,可能造成设备的损坏。

1.3.2扬州精卓硫化仪仪器的安装

拆除所有紧固螺栓,将仪器安装在干燥、洁净的地方。无转子硫变仪应该安装在质地坚实的平板或水泥平台上。(平面尺寸宽700-800mm;高度800mm;承重>200kg)仪器应安放平整,切勿倾斜。

仪器放在平台上应留有足够的空间。调整四颗底脚螺栓调节水平。

1.3.3扬州精卓硫化仪空压机的连接

从空压机接二连体(减压阀)入口,使气体进入减压阀。减压阀接有两端输出,一端

接压力表,另一端接控制阀。控制阀两个输出,分别接大气缸的上端入口和下端入口与开合门气缸的接入口。

1.3.4 扬州市精卓试验机械厂电器的安装

注意:配电容量应满足本仪器要求,当电网波动较大时,应加配容量在1.0 KVA左右的正弦交流稳压电源。

打开主机前门,检查所有电器联接插头座是否松动、脱落;所有线缆是否有脱落及震断现象,机械各紧固件是否有松动。(本仪器在出厂前虽经过严格检验和把关,但由于运输原因也会照成上述现象)

安装步骤如下:

a. 将主机机壳良好接地;

b. 将电脑、打印机与主机之间的各接插件插好;

c. 连接主机、电脑、打印机的~220V电源;

d. 连接好主机与空压机之间的压缩气源(不得漏气)。经仔细检查,确认无误后方可接通~220V电源。

e. 插上随机配备软件U盘锁,使用过程中切勿遗失,否则无法正常工作。

注意:准备工作结束,仪器运行前,请仔细阅读并熟悉以下内容!

2。扬州精卓硫化仪简介及概述

JZ-6029型 无转子硫化仪是橡胶加工行业控制胶料质量,快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。

硫化仪包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等控制模块组成。其中测、控温电路、铂电阻、加热器组成,控制模块自动控温,温度精确控制在0.01℃。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测。计算机实时显示硫化过程,从上面可一目了然的看到“温度”、“扭矩—时间”的变化过程。

3.扬州精卓硫化仪 本机特点

3.1圆盘剪切式传感器安装于上模腔内部,直接采集橡胶的剪切扭矩,反映了橡胶硫化的真实扭矩,克服了由于下模腔腔体主轴等方面的摩擦力产生的误差,试验重复性基本一致。精度达0.001N.m。

3.2全密闭模腔结构,通过密封圈将转动腔体和壳体进行密闭。密闭型模腔重复性能完全一致。

3.3采用控制模块直接控温,比温控仪控温精度高10倍,达0.01℃。

3.4具有功能强大的数据库,可以进行统计、分析、存储、对比等功能,人性化设计、操作方便。

4.扬州精卓硫化仪 技术指标及规格

4.1执行标准:ASTMD5289-95 ISO6502-1999(E) GB/T16584-1996

4.2 测温范围:室温--200℃

4.3 测温精度:100--200℃时,±0.01℃

4.4控温稳定度:100--200℃时,±0.1℃

4.5设定范围:0--200℃;设定最小单位:0.1℃

4.6温度显示范围:0--200℃;显示分辨率:0.01℃

4.7设定时间范围:0--200分钟;

4.8自动量程切换:根据实际力矩自动增加和减少(5-20N.m)

4.9扭矩显示精度:0.001N.m

4.10电源:~220V±10%,50±1Hz,必须要良好接地

4.11压缩空气:0.4Mpa 由气动调节阀控制

4.12摆动频率:100次/分钟(约1.7HZ)

4.13环境温度:常温--40℃,相对湿度<80%(空气中不含腐蚀性气体)

4.14质量:≈150kg 功率:1KW

4.15外型尺寸:650X650X1100(mm)

5. 扬州精卓硫化仪构造与原理

5.1 扬州精卓硫化仪构造

无转子硫化仪是一种智能型的仪器,它融合了机械与电两种原理。由以下几个部分组成:

5.1.1 机械部分:由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成;

5.1.2空气控制系统:由开合模的气缸、电磁阀,门控系统和空压机四部分组成;

5.1.3电控系统:由测温系统和控温系统组成;

5.1.4测试系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成。

扬州精卓硫化仪仪器及控制系统结构图见附图1

5.2 扬州精卓硫化仪设计原理

模具型腔由上、下模组成,橡胶试样放在密闭的模腔内并保持一定的温度和压力,其中下模腔以1.7Hz的频率振动,振幅是±0.5o或±1o。模腔的振荡使试样产生剪切应变,同时试样在反方向生成一个反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取决于胶料的刚度(剪切模量)。

随着硫化开始,胶料试样的刚度增大,测力机构测出的反作用力(力矩)会逐步上升到稳定值或最大值并通过屏幕逐渐显示出来,同时看到一条力矩与时间的对应关系曲线图,通常称为“硫化曲线”。曲线的形状和试验温度与胶料的特性有关。试验结束后,数据、曲线将自动存储到数据库中,如果需要打印,直接点击“打印”即可。

数据处理技术要求

绘制格式、曲线、参数如下图1所示:

图1

打印报告上的数据所表示的内容如下:

ML:最小转矩

MH:最大转矩

TS1(早期硫化时间、焦烧时间):ML+0.1Nm 即在ML的基础上增加0.1N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算。

TS2(早期硫化时间、焦烧时间):ML+0.2Nm 即在ML的基础上增加0.2N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算。

T10(初始硫化时间):ML+(MH-ML)×10% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。

T30(能精确评定的硫化时间):ML+(MH-ML)×30% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。

T50(能精确评定的硫化时间):ML+(MH-ML)×50% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。

T70(能精确评定的硫化时间):ML+(MH-ML)×70% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。

T90(经常采用的最佳硫化时间):ML+(MH-ML)×90% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。

VC(硫化速度指数):VC=100/(T90-TS1)

6. 扬州精卓硫化仪操作

6.1 工作条件和注意事项

a. 环境温度:0℃—40℃ 相关湿度:<80%

b. 空气中无腐蚀性气体

c. 电压要求:220V±10% 电流频率:50HZ±1HZ

d. 安全接地(务必)

e. 决不允许把计算机移作他用,以免冲突程序或带进病毒,而使仪器不能正常工作。

f. 在不熟悉硫化仪操作和性能前,请不要轻易操作,以免引起错误而降低仪器的精度。

6.2 扬州精卓硫化仪试样的准备

试验前,用剪刀剪切一小块胶料,通过天平称重,质量为5-7g;试样的厚度、密度决定所需质量的多少,通常试验结束后取出成熟试样,观察试样必须挤压、饱满、试样中间部分应和模芯直径一样大小并压实饱满,外边有挤压飞边,撕去飞边,进行称重就能确定试样质量多少(如图2)。如试样有空穴无飞边,说明试样质量不够,应再加质量重新做试验,直至符合要求为止。

6.3扬州精卓硫化仪主机面板操作键功能简介:

在确认连接无误后,即可通电。通电顺序:显示器→打印机→电脑→主机。

a、 按 “开模/合模”键,相应指示灯亮,开启合模或关闭模腔的工作门。此键在开模、合模状态之间转换。

b、 按 “手动/自动”键,相应指示灯亮,手动进入调试状态,自动进入测试状态。此键在手动、自动状态之间转换,“手动”仅限调试时使用,试验时必须选择“自动”状态。

c、 按 “电机”键,相应指示灯亮,电机转动。(仅限调试时用,工作时无需按此键)

d、 按 “加热”键,相应指示灯亮,模腔进行加热。再按“加热”键,指示灯灭,模腔停止加热。

7. 试验(试验前请详细熟悉操作步骤,很重要)

7.1连接好主机、电脑、打印机、空气压力等准备工作。

7.2打开主机电源、电脑、打印机电源。

7.3双击电脑桌面上硫化仪程序图标进入硫化仪主画面(如图4),在开模状态下进行试验条件的设定、修改,一旦闭模就视为工作状态,无法进行参数的设定和修改。

图4

时间设定:点击主画面(如图4)中“设定”里的时间X分,点击数字“X”,进入试验时间设定(如图5),点击“加+”“减+”或“加-”“减-”进行时间个位和十位的修改,单位为分钟。然后点击“返回”,按“Yes”确定,设定结束。

图5

扬州精卓硫化仪注意事项:

严禁设定以下时间值:88、117、118

温度设定:点击主画面(如图4) “设定”里的温度“XX”℃,点击数字“XXX”,进入温度设定(如图6),点击“加+”“减+”或“加-”“减-”进行温度的个位、十位的修改,单位为℃。然后点击“返回”按“Yes”确定,设定结束。

图6

注意:

a. 在主画面时当上模或下模的温度显示-246.84℃时应立即关掉电源,否则会损坏加热盘或测控模块,后果极其严重。

b. 严禁设定以下温度值:7、8、11、12、13、14、17、21、22、23。

配方代号的设定:点击主画面(如图4)“设定”里的“配方代号”,可进行胶料代号的设定(如图7),点击退格键可删除原有的字母和数字,再点击字母、数字、文字等进行设定,点击“确认”返回主画面。

图7

胶料名称的设定:点击主画面中“胶料名称”(如图4),直接输入或修改试样胶料名称。

7.4试验参数设定好后,按“合模1/合模2”键同时按,关闭模腔,按主机上的加热按钮进行加热,温度到达设定值需再稳定3-5min。

7.5温度稳定后,按“合模1/合模2”按钮,开启模腔。

7.6按“手动/自动”按钮切换到“自动”,相应指示灯亮。连续工作时,就一直选择“自动”,切断电源重新开启设备后,试验前必须切换到“自动”。

7.7用剪刀剪一块胶料,质量在5-7g之间,具体质量的确定详见6.2的取样方法。将取好的试样上下各垫一层透明耐高温聚酯薄膜(对保护模腔很重要),将垫好薄膜的试样一起放入模腔中央。

7.8按“合模1/合模2”按钮,合上模腔,试验自动开始。点击电脑主画面(如图4)上的“曲线图”,实时显示试验过程。

7.9试验时间与设定时间一致时,试验结束。如需打印当前所做试验数据,在合模状态下实时打印当前所做试验数据。开模后,就从数据库中打印试验报告。(如在中途要结束正在做的试验,请点击主画面“曲线图”中的“停止”键,此试验结果只可打印,不可存储)

7.10按“合模1/合模2”按钮,打开模腔,取出试验胶料,清理模腔上渗漏的胶料。

7.11此时试验数据已存储于数据库中。

7.12重复8.7-8.10的过程,继续下一次的试验。

7.13怎样查找历史试验数据

a、在主画面点击历史数据(数据库)

b、根据ID号或胶料名称查找到所做过的试验

c、点击读“数据”

d、点击该试验的ID号,数据窗口将出现该试验的曲线图,点击多条试验的ID号,数据窗口将出现全部点击的试验的曲线图。

e、点击“打印”按钮,打印出所点击的曲线。

7.14扬州精卓硫化仪软件删除历史数据

a、点击“历史数据”进入数据库

b、点击要删除的数据的ID号

c、点击“去锁”,再点击要删除的数据的ID号

d、点击“删除”,再点击要删除的数据的ID号,该数据即被删除。

8.不同工作窗口的功能介绍

仪器工作过程中,计算机屏幕上会显示不同工作窗口,可供试验选择如下:主工作窗口、曲线图工作窗口、数据库工作窗口、内部参数工作窗口。下面分别介绍:

8.1 主工作窗口:实验时间、实验温度设定工作窗口,如前面所述。

8.2 曲线图工作窗口:试验过程中点击主工作窗口中的“曲线图”即可进入曲线图工作窗口。此界面实时显示胶料硫化过程并可以打印曲线和数据等结果。

8.3 扬州精卓硫化仪内部参数设定:如果上下模温度控温不稳定,请打开模腔,单击电脑硫化仪程序主画面(如图4)中设定温度数字进入温度设定画面,将温度改为17℃,按返回按钮,弹出系统参数设定界面,单击“读模块”1-2次,读出模块参数,单击“读主机”1-2次读出主机存储参数。检查模块参数和主机存储参数是否一致(注1、上模控制基值2、下模控制基值3、电网电压是可以不一致的,其他参数必须一致)。如果参数不一致点击“写模块”按钮,弹出“主机参数传送到模块”窗口,单击“是”,等待所有的按钮变成黑色,点击“读模块”4-5次,看一下模块参数与主机参数是否一致,如果不一致反复读模块、写模块,直到参数一致。按“返回”按钮,回到主机主界面。

8.4 扬州精卓硫化仪数据库工作窗口:凡实验正常结束时,该试验数据及曲线都将自动存入数据库中,并已处于“加锁”状态。使用数据库的操作方法如下:

读出:a. 点击主工作窗口;

b. 点击“数据”键;

c. 点击所要读出的数据前面的ID号,此时该编号胶料的试验数据及曲线即显示在画面上;

d. 如需打印,只要点击“打印”即可。(此时打印的曲线图中无温度曲线)。

删除: a、点击“历史数据”进入数据库

b、点击要删除的数据的ID号

c、点击“去锁”,再点击要删除的数据的ID号

d、点击“删除”,再点击要删除的数据的ID号,该数据即被删除。

加锁:a. 如在删除中误点到不该删除的数据上面时,应马上点击“加锁”,在点击数据前面的蓝色方块,此时该数据又恢复到“加锁”状态。

如在“加锁”状态下进行删除操作,此数据前面的ID方块颜色变成红色,表示此操作无效。

关闭:如果操作完成后,需要关闭数据库,点击关闭即可,此时画面返回到主工作窗口。

9.扬州精卓硫化仪软件安装

9.1、打开我的电脑\E:\硫化仪安装盘\软件锁文件夹,双击“Sentinel protection Install”图标安装软件锁软件。

9.2、将软件锁(见图3)重新插在电脑上

9.3、打开我的电脑\E:\硫化仪安装盘\中文版文件夹,双击“setup”图标后点击确定进行软件安装

9.4、点击安装图标将硫化仪软件安装在默认的C:\profram files\硫化仪测控软件检索统计版目录下

9.5、点击继续

9.6、在安装过程中跳出“版本冲突”窗口,点击“是”确定

9.7、在安装过程中跳出“重新安装应用程序可能会修复此问题”窗口,点击“是”确定

9.8、在安装过程中跳出“注册文件时出错”窗口,点击“忽略”确定

9.9、连续重复7、8步骤直至跳出“安装成功”窗口,点击“确定”软件安装成功

9.10、打开我的电脑\E:\硫化仪参数号文件夹,将该文件夹中的全部文件复制并覆盖到C:\profram files\硫化仪测控软件检索统计版目录下

9.11、打开我的电脑C:\profram files\硫化仪测控软件检索统计版目录下QYM.cfg文件(用记事本格式打开),在文件第一行输入使用厂的名称,在文件第二行输入机器型号“GH-3000L”,保存文件QYM.cfg

9.12 点击开始菜单找到所有程序/硫化仪/硫化仪测控软件检索统计版,点击鼠标右键出现发送到/桌面快捷方式,点击左键发送到桌面

9.13 双击硫化仪主程序图标进入硫化仪主画面,将“quality control availatle”图标前的√去掉,单击“file save”弹出“pass word ”图框,在图框内输入DFC,点击“ok”弹出新的图框,点击“ok”弹出新的图框点击“Yes”,点击主画面中的“Exit”按钮,软件安装完毕。

10. 扬州精卓硫化仪维护和保养

10.1. 仪器的内外部必须保持清洁,禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。

10.2. 每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱;

每个月给轴承加油,给易磨损部位加以润滑;

若长时间不用,要在上、下模表面涂以润滑油;

10.3每次做完试验,要清理模具型腔里的橡胶残渣。

10.4机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。

10.5气路应保持清洁。

10.6油雾器应保持有油,加到2/3高度。

10.7压力表每半年鉴定一次。

10.8上模腔加热探头的更换:反向旋转松开并拔出上模腔加热探头的航空插头,将另一头安装于模腔里面的铂电阻反向旋转松开,轻轻拔出铂电阻,更换新的铂电阻时,先放进铂电阻,然后旋上航空插头。

10.9下模腔加热探头的更换:旋开下模腔体模壳的固定四颗螺栓(如图8),然后向上取出模壳(如图9),松开温度探头接线(如图12),注意记住接线柱位置对应的接线颜色。在设备的后面就可见到铂电阻,(如图13)轻轻拔出来更换新的即可。按原来接线柱位置对应线的颜色接好新的探头,装回模腔壳体(如图11)最后固定好模腔壳体的螺栓。

10.10上模腔加热盘的更换:取出上模腔的温度探头,松开加热盘的航空插头,拆除插头(如图19),松开上模腔压板的紧固螺栓(如图20),取出上模腔模芯(如图21),松开加热盘的紧固压板(如图17),更换新的加热盘并收紧压板。装回模芯并收紧紧固螺丝,装回温度探头,接好加热盘航空插头。

10.11下模腔加热盘的更换:首先松开下模腔腔体的模壳的四颗螺栓(如图8),然后向上取出模壳(如图9),松开模腔的四颗螺丝(如图14),取出温度探头(如图13)(记住温度探头孔的方向),松开加热盘接线(如图15),取出模腔(如图16);旋开模芯加热盘的压板(如图17),更换新的加热盘,压紧压板装回模腔(记住温度探头孔的方向)。收紧模腔的四颗螺丝,插回温度探头,装回模腔壳体(如图11),接上引线。

10.12下模腔密封圈的更换:首先松开下模腔腔体的模壳的四颗螺栓(如图8),然后向上取出模壳(如图9),松开模壳密封圈压板(如图10),换上新的密封圈,安装回模腔壳体(注意对应的开槽位置)(如图11)。

10.13 扬州精卓硫化仪本机故障时先检查保险丝是否熔断,如有熔断,因先分析何种原因引起,找出原因后方可换上新保险丝。

10.14当保险丝均完好时,再检查接插件是否有松动现象。

10.15检查开关电源是否符合标称值,即输出应为+5V、+12V -12V,如有异常,立即关闭。

10.16电路板的维修原则采用整块调换的方法,用户在购机时可另购备板,保修期内严禁乱动,否则后果自负!

10.17打印机易损件应经常更换。

10.18本仪器长期不用时必须每周加电一次,加电时间不得少于15分钟,以保持电子元件处于正常状态。

10.19切勿触摸印刷板上的集成电路片,以免静电击穿!

10.19线路板、测控模块用户一般不用拆,有问题应及时与本厂联系。

11.扬州精卓硫化仪常见故障的排除

故障现象 可能原因 处理方法

动作全无 a. 总电源插头松

b. 总电源保险丝断

c. 压缩空气未进 a. 重新插紧

b. 先由专业电工检查出烧断原因,处理后再换新的

c. 气压应符合规定压力 扬州精卓硫化仪不明原因的误动作 a. 现场周围有频繁动作的大功率用电设备

b. 电网电压不稳

c. 有磁场或电磁波干扰 a. 仪器与大功率设备尽量避开

b. 加装1.5 KVA净化稳压电源

c. 机器可靠接地 扬州精卓硫化仪模腔盘不加热 a. 上下模都不加热时,加热开关未按下

b. 单只不加热,加热盘电源插头松或固态继电器烧坏

c. 电热盘烧坏 a. 按下加热开关

b. 重新插紧或换固态继电器

c. 换新的电热盘 各动作正常,但不打印 a. 打印联络线插头松

b. 误动作 a. 插紧到位

b. 见打印机说明书 扬州精卓硫化仪主机与电脑连不上(画面中无温度、力矩值) a. 连接线松掉

b. 开关电源无输出

c. 测控模块损坏

d. 通讯发生故障 a. 重新插紧

b. 更换开关电源

c. 更换测控模块

d. 关闭电源后开机 个别动作不对 该动作开关损坏 更换新开关

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