橡胶硫化仪的工作特性

橡胶硫化仪的工作特性

橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。
橡胶硫化仪，FDR(平面圆盘硫化仪)是在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化；可根据扭矩、小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器，实现了实验结果的的精度和再现性。
　　由于各个零配件的总体设计，采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的的橡胶硫化仪。
橡胶硫化仪主要技术指标 
A．高精度传感器：0~20N.m。解析度：0.001N.m。 
B．控制系统：采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理。 
C．旋转系统：采用步进Electronics调速电机＋振幅调整器。摆动角度：±0.5?±1?。 
D．控温系统：采用Inteligent数字式温控仪表，实时Automatism调整PID控制参数。 
温度控制范围0--200℃、测温控制精度≤±0.3℃、温度分辩率0.1℃。 
E.数据传输方式：RS232传输 
F．显示方式:Vulcanize－105+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示，加上优良的用户软件和的硬件设备使得整个测量变得非常方便、快捷、和愉快。 
G．模腔：Cr6wv材质，符合GB/T16584－1996标准要求。 
F．测控方式：人性化的测控方式，鼠标即点即用或主机面板轻触按键两种试验方式
 橡胶硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理：将未硫化胶料试样放入一个密封或几乎密封的模腔内，并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分，其中一部分以微小的摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩(力)。此转矩(力)取决于胶料在硫化过程中产生的、随硫化时间长短而连续变化的剪切模量。从胶料入模开始，硫化仪便自动记录反映胶料产生剪切应变的转矩的数值。于是，便得到了一条转矩与时间的关系曲线，即硫化曲线。其形状与设定的试验温度和胶料的特性有关。
橡胶硫化仪主要有两种形式：往复测量式和扭转测量式。因为能比较完整的试样，所以后者应用较多。国家标准80V/’$%’W&’’((圆盘振荡硫化仪法)指出了控温范围、记录硫化曲线(转矩W时间曲线)的量程，以及从曲线上获得的剪切值、时间值等’项胶料常数的方法。
　　　　
一、橡胶硫化仪主要技术规格
控温范围：0～200℃
升温时间：≤10min
模体温度波动：≤±0.1℃％
力矩量程：0～20N.m
摆动频率：1.7Hz(100r.min‐1)
摆动幅度：±0.5°±1°
模腔结构：孟山都形式
报告内容：ML、MH、ts1、ts2、t10、t30、t50、t70、t90、硫化曲线、温度曲线
执行标准：ASTMD5289－95ISO6502:1991GB/T16584－1996
电源电压：AC220V±10％
外型尺寸：(长╳宽╳高)680mm╳650mm╳1100mm
净重230Kg

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