1升密炼机

简要描述：

产品型号：JZ-ML1L
厂商性质：
更新时间：2024-09-26
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详细介绍

1升密炼机

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一. 用途：

其主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。

二.特点：

a) 密炼室容积：1L，是根据材料的密度有关系的密度越大重量越大。

b) ⑵ 主电机：采用交流电机，功率5.5KW千瓦

⑶ 减速机：底座和框架采用低碳钢焊接结构，含有强制润滑循环系统；

⑷ 转子：二棱、同步转子结构（亦可按用户提供的转子结构图设计制造）,前后转子速比为1：1.20或ST同步转子，铸钢调质硬化处理，表面镀硬铬；轴承为球轴辊子承；轴承润滑油浴；转子最高转速：1.0L：36转/分钟

⑸ 面壁：钢结构，钻孔加熱，内表面硬化镀硬铬处理；

⑹支架：钢结构，内表面硬化镀硬铬处理；

⑺ 上顶栓：气缸驱动，表面镀硬铬

⑻ 端面密封：密封环材质高耐磨材料，自润滑轴承，铰链弹簧压顶式密封

⑼ 加料斗：手动操作

⑽控制方式：操作分手动、半自动、和自动；密煉機最高溫度：常溫到200°

三、技术参数：

混炼室容量	1L
温度范围	RT~200℃
加热方式	电热管
加热功率	2.4KW
控制器	PLC可编程式彩色触摸屏，人机操作界面，可设定所有的工艺参数
倒料方式	电机翻转倒料
冷却方式	自来水冷却（客户自备水源接驳口）
翻转角度	110°
转子速比	1:1.27
转子转速	15-50 rpm变频器调速
加料方式	手动
转子材质	SKD铬钼合金
转子硬度	HRC60表面硬铬
混炼室	SKD铬钼合金材质，内腔表面硬度HRC60 镜面硬铬
上压砣	全压力气动，气源压力0.5～0.8Mpa（客户自备气源接驳口）
主电机	5.5KW
翻转电机	400W
体积	1300×700×1600（W×D×H）mm
电源	3∮ 、AC380V 、22A三相五线（客户自备电源接驳口）
重量	约680kg

四、机械主体

底座机架使用型钢及钢板焊制，经加工制成

4--2 混练室中间槽使用耐磨合金钢浇铸加工制成，设计有水套作冷却水用，

侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成

4--3 搅拌轴轴心与叶片使用20crMo浇铸,不锈钢焊条加工制成，轴心及叶片

均为中空，可通冷却水

4--4 轴承座倾转卸料部分使用ZG20铸钢,与另三件使用HT250铸铁,均经加工制成,轴承使用滚珠轴承

4--5 入料装置此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定

4--6 防漏装置搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式

迫紧,材质为玻璃环氧布

五. 加压盖装置

5--1 加压盖使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作

六. 卸料装置

6--1 结构使用蜗轮式结构作混练室倾转卸料

6--2 倾转角度最大110°～135°

6--3 倾转动力气动

七. 传动结构

7—1 主马达 5.5KW AC

7—2 传动方式 R77主马达与减速机为分体传动

八．配管

8--1 空压配管压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管

九. 主要电气控制设备

9--1 温度设置:自动和手动均可

9--2 有提示动作,各种时间设定,报警器;可实现正反转

十. 机台之优势

10--1 主要之电器零件为中国台湾士林或台安进口品牌，整机轴承采用美国铁姆肯TWB品牌

10--2 搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢，更加紧固耐用

10--3 混合槽“山”型,混合槽主体选用耐磨合金钢整体浇铸,剪切部位堆焊西德锋钢后经镀硬铬处理,有水套做冷却用

10--4 侧壁防漏装置采用高科技材料：环氧玻璃布高压压铸制成；其特点是：不易磨损、易保养、不会产生化学反应，防漏密封圈与耐磨环中间加注油口，可加长密封环寿命

10--5 加压盖采用“M”型结构，使胶料混合更均匀、更彻底

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